Takumi Form 製作 施工 生産 設置

PRODUCTION & INSTALLATION

DELIVERY

アトリエから現場まで、一貫して自分たちで行う

/PRODUCTION

金沢アトリエでの製作工程

01

MATERIAL IN

鋼材は規格証明書を確認してから受け入れる。木材は含水率計で全数検査し12%以上は使わない。ガラスは養生状態確認後に梱包を開ける。

02

CUTTING

CNCプラズマ切断で精度±0.5mmに仕上げる。曲面部材はプレスブレーキで成形。木材は帯鋸→手押しカンナ→自動カンナの順で寸法出し。

03

WELDING

MIG溶接で主構造を組む。細部はTIG溶接で仕上げる。溶接完了後は浸透探傷検査を全溶接部に施す。ピンホールが出た場合は補修してから次工程へ。

04

FINISHING

グラインダー→ベルトサンダー→ハンドペーパーの順で研磨。粉体塗装は膜厚60μm以上を確保。木部は3回オイル塗り(乾燥含む)。

05

PRE-CHECK

アトリエ内で全パーツを仮組みして寸法・仕上げを最終確認。この段階で依頼者に写真を送る。問題なければ梱包・搬出へ。

ON-SITE WORK

現地
施工

三上 瑛 施工監督

施工は三上エンジニアが監督する。アトリエで製作した全パーツを現場で組み立て固定する。施工期間は規模によって1日〜7日間。期間中は必ずアトリエのスタッフが1名以上現場にいる。

現場ではトルク管理を全箇所で行う。ボルト締め付けトルクを記録し完成図書として保管する。壁面・床面への固定は全箇所に養生を施し、既存部分への傷を最小限に抑える。

施工前の保護養生

フロア・壁・天井を養生シートで保護。既存仕上げへの接触を最小化。

トルク管理と記録

全締結箇所のトルク値を記録した施工記録書を作成し、引渡し書類に含める。

完成後の清掃・撤収

養生撤去・清掃・廃材搬出まで全て行う。完了確認は依頼者立ち会いのもとで。

/HANDOVER

引渡しと納品書類

引渡し書類一式

竣工図(CADデータ + PDF)/ 構造計算書(必要案件)/ 施工記録書 / 材料規格証明書 / 塗装記録 / ガラス安全証明書 / 保証書(1年間)/ メンテナンスガイド。PDFデータでも提供する。

全プラン共通

メンテナンスガイド

素材別のメンテナンス手順書を写真付きで作成する。スチール粉体塗装の傷補修、オーク踏板のオイル再塗布、ガラス手摺の清掃方法。消耗材は推奨品番を明記。

全プラン共通

配送対応エリア

北陸・東海エリアは自社トラックで配送・設置まで行う。その他エリアは大型家具対応の運送業者と契約し、梱包から据付まで一括手配する。配送コストは見積りに明記。

全国対応 / 地域により追加費用

アフターフォロー

引渡し後1年以内の施工不具合は無償対応。1年経過後は有償だが、製作した我々が修理するため原因究明と品質は保証される。連絡からの対応目安は7営業日以内。

1年間: 無償 / 以降: 有償